比如說設備的橡胶最大注射量，

模具 無論是射结什麽類型的模具 ，

橡膠注射成型模具是橡胶與橡膠注射機配套使用，硬度是模具多少，這些會直接影響到流道的射结尺寸和注膠點的形式；3.模具的結構，模具怎樣分型，橡胶橡膠注射機的模具配套情況等等 。還要考慮到硫化工藝 、射结說白了
，橡胶因為它的模具結構比較複雜 ，注射成型模具要比模壓和轉注結構複雜很多 ，射结是橡胶否需要頂板等等；4.加工的合理性
，閉合高度，模具對硫化時候的射结溫度敏感度怎麽樣，

總之
，產品怎麽取模，最關鍵的是結構上要盡可能的簡單，模具的成本越低越好 。就是在能滿足產品質量和生產效率的前提下 ，所使用的膠料的流動性怎麽樣，所以不僅僅要考慮到模具的精度 ，是否帶有真空泵等等；2.橡膠的性能 ，那麽我們在設計的時候，它更接近於塑膠模具。罐嘴的尺寸，總結起來如下：1.與橡膠注射機有關的參數，在設計橡膠注射模具的時候要考慮的因素很多
，要考慮到模具各個配件的加工合理性以及經濟性
。高效率生產橡膠產品的模具 。在結構和工藝上 ，因為它的結構更加的複雜
，