使磨粒平均分散，平面保持真円度 ，镜面

▲加入氣孔，研磨可以吸收磨床的砂轮震動，

鏡麵研磨實際案例

（未完待續）

上期 ：平麵鏡麵研磨（一）何謂鏡麵研磨與平麵鏡麵研磨（二）鏡麵研磨的选择常見問題

下期：平麵鏡麵研磨（四）除了砂輪以外的細節

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改用陶瓷內盤，平面不止可以散熱，镜面可以減少熱膨脹，研磨能增加切削力。砂轮精準進刀不震動

日本teiken特殊氣孔設計 ，选择獨特磨粒分散技術，平面微型氣孔能讓研磨熱盡速排除
，镜面

②如何選擇一般砂輪

1.降低溫度 ：氣孔

增加氣孔是研磨很好的熱排除方法，避免刮傷，砂轮

彈性結構可吸收磨床震動
，选择切削力好 ，進而造成砂輪震動。在結合劑中加入氣孔 ，減少破碎。將熱給排除出去，

2.減少震動、

3.減少過度進刀及研磨阻力 ：氣孔設計增加切削力

加上氣孔的設計，更可以達到均勻研磨麵。研磨阻力小
，讓砂輪會呼吸 ，

陶瓷內盤膨脹係數小 ，

鏡麵研磨實際案例

材質

尺寸

加工

條件

設備

S136M333STAVAX

HRC=52

5”~14”

一次加工兩片

前製程Ra=0.2um

平麵度0.01~0.02mm

高精密磨床

（最小進刀量0.1um）

砂輪

Ra

平麵度

加工時間

霧麵

TEIKENSynergy砂輪TBN＃600

0.06um

1um

45min

鏡麵

TEIKENSynergy砂輪TBN＃1500

0.01um

1um

60min

FBB鏡麵研磨砂輪 
：

★分散磨粒：微米序列磨利平均分散技術

★彈性設計 ：吸收磨床震動 、

2.減少震動：陶瓷內盤

一般的CBN/鑽石砂輪是用金屬內盤，

專利結合劑同時可形成均勻微小的氣孔 ，研磨阻力減弱  ，大幅減少刮痕出現的機率。同時減少震動造成的刮傷問題。

工具推薦

BKSynergy＿鏡麵研磨砂輪

★特殊氣孔：散熱力、穩定不燒傷

切削力足夠的彈性砂輪 。切削力大幅提升

★高切削力：研磨阻力小、並且釋放過多的力量 ，還可以增加切削力 
。更輕易達到鏡麵效果
。我們要針對前述的重點，

前麵兩篇我們已提及進行鏡麵研磨要注意的重點和主要的問題 。來提出砂輪的解決方案 。減少過度進刀及研磨阻力 ：彈性結構

可以選用具彈性結構的砂輪，刮傷機會少

★陶瓷內盤：減少熱膨脹 
，

解決辦法1:選擇適合的砂輪

(一)如何選擇CBN/鑽石砂輪

1.降低溫度：氣孔

可以在結合劑中埋入氣孔，可以有效降低研磨溫度。實現Ra=0.01um以下麵粗度的可能。大幅節省精密加工的時間。有效降低震動產生的問題。不需降低砂輪硬度，容易因為熱膨脹而影響真圓度 
，重現性高
。進刀精準穩定 、讓砂輪仍然有良好的散熱力 ，能產生均勻的研磨紋路。穩定不燒傷 ，提高加工效率，而不需降低砂輪硬度。達到均勻研磨麵

★特殊結合劑：行程獨特氣孔，
接下來，減少燒傷的問題；

更增加了砂輪的切削力
，