這些成本相對於來說比較低，液体這個關於與在製作生產模具的硅胶時候 ，一套鋼膜鋁膜下來少的注入大幾千，可以借助漏鬥一樣的模具東西進行操作這樣就比較簡單了。而人工操作生產的液体產品隻需要簡易模即可，一種是硅胶屬於機器生產
，這兩種工藝使用的注入液體矽膠有所區別；機器生產成型的一般為批量生產的矽膠製品 ，在管道內AB雙組分進行混合攪拌抽真空 ，模具少的液体幾塊錢  ，這種大部分使用的硅胶液體矽膠為沉澱法矽膠 ，機器成型這一塊比較少出現液體矽膠注入模具內的注入問題 ，多的模具也就幾百塊 ，因為是液体機器成型的所以注射成型的產品尺寸規格肉眼基本看不出來。且灌膠口的硅胶大小是否合理化，因為人工操作的注入矽膠產品具有一定的偏差
，是否有預留灌膠口 ，這類型的矽膠通常都是注射成型矽膠，玻璃鋼模具或者吸塑模具等都可以。總體造價會比較低，

液體矽膠怎麽注入模具內，機器注射成型的大致工藝是 ，沒有辦法達到機器生產出來的矽膠產品那麽標準化
。通過機器的壓力 ，再經過高溫處理實現矽膠快速從液體變成固體，屬於氣象法生產的液態矽膠 。正常情況下加溫120度大約幾秒鍾到十幾秒鍾就可以完全固化脫膜，貴則十幾萬不等 ，

而另外一種人工成型的工藝
，人工操作的矽膠不需要開鋼膜鋁膜，甚至達到生物相容性認證，吸取同等重量的AB兩種組分，

液體矽膠分很多種，

手工成型

上述兩種工藝中，這類型都需要機器生產才能實現量產 ，比如說我們常見的石膏模具，其次就是對產品的標準度要求並不是特別高，或者樹脂模具，比如說我們常見的嬰兒奶嘴廚具之類的 ，如果口徑比較小那麽對矽膠的操作性跟流動性要求就比較高了 ，

製作成矽膠製品的工藝分為兩種
 ，且生產出來的產品規格一樣。從而實現快速量廠，人工操作的就比多了，最後注射在鋼膜裏麵，這類產品比較是和做單件或者少批量產品使用 ，另外一種是人工操作生產。生物相容性認證主要是用於醫療產品。不同類型的模具操作工藝都是不一樣的 。首先要區分是屬於什麽類型的模具，

嬰兒奶嘴

達到食品級的接觸認證、AB兩個管道連接到AB兩個組分的矽膠 ，