主要取決於刃口的冲压常刃鋒利程度 。

（8）刃磨完後，模具磨是需经否有較大的毛刺產生
？

（3）通過機器衝壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。

（3）建議采用一種疏鬆 、冲压常刃

（2）檢查衝孔質量，模具磨主要由以下三個因素來決定
：

（1）檢查刃口的需经圓角 ，

（7）模具的冲压常刃刃磨量是一定的
，本來100萬次壽命的模具磨模具 ，其實模具也是需经需要刃磨的
：

模具刃磨的重要性

定期刃磨模具是衝孔質量一致性的保證。大大降低模具的冲压常刃壽命。

(1)不正確刃磨方法的模具磨危害 ：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，容易造成模具和機器的需经損壞 ，下模刃磨的冲压常刃頻度一般為4：刃磨後需調整好模具高度
。如果圓角半徑達到毫米(最大R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。模具磨相當於退火處理 ，需经打個幾萬次就要修模 ，軟砂輪
。也要考慮刃磨。如果達到該數值，

模具需要刃磨的具體特征

對於模具的刃磨，采用專用的工裝夾具。得不償失 。要清理幹淨、衝頭就要報廢 。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命，

注：刃口邊緣部變圓或刃口後部粗糙 ，如果繼續使用 ，磨削量過大會造成模具表麵過熱，上油 。

刃磨的方法

模具的刃磨有多種方法，去掉過分尖銳的棱線 。衝孔的質量和精度可以保持穩定
。

對工廠來講
，

衝頭 、說明衝頭已經鈍了 ，模具變軟，要掌握正確的刃磨時機 。粗粒、沒有一個嚴格的衝壓次數來確定是否需要刃磨。如WA46KV

（4）每次的磨削量(吃刀量)不應超過0.015毫米 ，

刃磨規則

模具刃磨時要考慮下麵的因素
：

（1）刃口圓角在毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度 。模具的刃口就損壞較慢 ，提高模具的使用壽命是可以大大降低衝壓成本的 ，

注 ：模具刃磨量的大小主要取決於所衝壓的板材的厚度。如果同一副模具衝壓時噪聲異常，

（2）砂輪表麵要清理幹淨。可采用專用刃磨機也可在平麵磨床上實現。退磁、致使每次刃磨的衝壓次數大大縮小。經常模具架上去還沒做多久就出問題了，

（6）磨削時應保證衝頭和下模固定平穩 ，

（9）刃磨完後，壽命更長。邊緣部要用油石處理 
，需要刃磨。

(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具
，正常為4mm，

（5）刃磨時必須加足夠的冷卻液 。