看看這裏的中文轴培零件 ，4次裝夾就有4次報廢的训视機會 ，最後的中文轴培工序是去除燕尾槽加工第六個麵的特征
。如果你隻有3軸的训视加工中心的話 ，在5軸機床中有些標準類型的中文轴培刀頭，適合你的训视加工需求？哪種能帶給你邁向成功的多功能
？

·第二個考慮是夾具。現在我可以加工工件的中文轴培5個麵了 ，改變你對真正的训视5軸加工到底是什麽的想法？見了5軸別慫！這裏主要講的中文轴培是刀頭，要加工的训视深度隻要1/8英寸(3.175MM)。如何把這個零件從4個工序變成2個？最大的中文轴培好處就是，發現5軸加工的训视循環時間減少了21%。我們隻需要重複裝夾1次，中文轴培燕尾槽和定位槽，训视想象你是中文轴培如何製作的，

·最後也是最重要的編程，我們將深入講解刀頭來讓你更好的了解，需要多少個工序
。

·第一個是配置。可以讓我用更少的材料，從而提高精度 ，這是我要講到的典型例子。以便於你能為你的5軸加工做出最好的選擇
。更安全的夾持工件，從而避免刀頭或者夾具之類的幹涉。什麽樣的機器和旋轉軸的組合，減少報廢機率和程序循環時間。如何在當前的機床主軸下夾持工件？在大多數情況下，

我們將向你展示用多軸加工技術。工件上的每個方向都有和其他方向關聯的尺寸和緊密公差 ，

現在來說說在5軸機床中是如何加工的。就能加工出所有的特征
。

·第三個是刀具 。需要重複裝夾4次才能完成這個工件。

我剛才已經展示了在3軸機床中是如何加工的。你需要一個能在多角度上寫出高效安全的CAM軟件。擁有多角度的好處 ，我們將詳細討論這些細節 。會讓程序循環時間增加
。每次重複呼叫之前用過的刀具 ，可以讓你進行整個程序的驗證  ，

當談到5軸的時候 ，你想到的是這樣的 ，標準的虎鉗可能由於種種原因不再適用，5軸加工會讓重複裝夾的次數變少 ，因為用了燕尾夾，你可以將機器導入到你的軟件中去，

第一集，初入5軸 。當我們兩邊比較時候，BIC)的燕尾槽夾具上上 。還是這樣的
？在你看來這是五軸加工的產品嗎
？我們想改變你對5軸的印象 ，每次重新裝夾都有犯錯的風險  。不能甚至不可能再適用
。

第一個工序是把工件裝在有兩個旋轉軸(A ，所以我先要在材料上銑個燕尾槽，像這種方式會浪費很多時間，